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齿轮减速机常见故障排除

轴承温度过高

原因：减速机中的油位太低；润滑油太少，润滑油已老化；轴承损坏。

排除方法：在室温下检查油位，可能需要补充润滑油。检查上次换油是在什

么时候，OST，可能需要更换润滑油。检查轴承，可能需要更换。

油封渗、漏油

原因：油封密封故障

排除方法：更换油封。检查油封部位轴的磨损情况，可能需要更换。

齿轮减速机主要参数的确定

设计时的主要参数，当轧机负荷、电机功率及转速确定以后，就可据以确定减速机的主要参数了

确定减速机的速比时，要考虑了机器“小机轧大材”的因素，OST齿轮减速机生产厂家，它所轧的纲锭或钢坯其尺寸相对较大。为了使轧机易于咬钢，我们把轧机的转速取得稍低一点，使它在95r／min左右。由此定出减速机的速比为10.35，即高级速比为2.3，低速级速比为4.5。

确定减速机的中心距时，除了考虑在“小机轧大材”的情况下轧制负荷较大以外，还考虑了为日后改用大功牢电机留有余地。另一方面还考虑了受当时条件限制，OST，不能选用件能较好的材质及先近的热处理工艺，在齿轮的强度计算中采用了较低的许用应力。由此确定的中心距为2600mm，其今高速级中心距为1000mm，低速级中心距为1600nun。高速级齿轮的汁算接触应力为5424kg／c㎡(532MPa)，齿的弯曲应力为2000kg／c㎡(196MPa)。低速级齿轮的应力还低于此值。

确定齿轮的模数时，考虑了在保证齿轮有足够的强度的前提下，采用较小的模数与较多的齿数以便使齿轮有较大的重迭咬合系数，使齿轮的运转较为平稳。据此选定了高速级齿轮模数为9，OST价格，低速级齿轮模数为14。

在齿轮减速机设计时，因考虑所使用机器的实际情况进行速比选择，在购买时，要把你所用机器的详细参数提供给卖家，或经过专业人员进行分析后选择合适自身机器的产品，万万不能盲目选择。

一种硬齿面齿轮电机，尤其涉及一种高啮合性能的硬齿面齿轮电机。输出轴外套有三级被动齿轮，箱体的外侧壁设有法兰盘，输出轴的一端向法兰盘延伸，三级主动齿轮轴的左端设有与三级被动齿轮相啮合传动的三级主动齿轮，三级主动齿轮轴的右端设有二级被动伞齿轮，二级主动伞齿轮轴的头部设有与二级被动伞齿轮相啮合传动的二级主动伞齿轮，二级主动伞齿轮轴的右端套有一级被动齿轮，电机安装轴的左端设有与一级被动齿轮相啮合传动的一级主动齿轮。高啮合性能的硬齿面齿轮电机结构紧凑，提升使用效果。